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耐磨板熔煉時(shí)的加料順序介紹
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耐磨板熔煉時(shí),合金元素參加次序原則上為:錳、硅、鉻、碳、釩、鑰、鋁、欽、硼、稀土。各元素參加的具體要求如下:

l)錳和硅的參加。錳、硅的參加可起進(jìn)一步脫氧的作用,因其價(jià)廉,先參加可確保后加元素收得率。

2)釩和銘的參加。釩、妮價(jià)格昂貴,熔點(diǎn)偏高,和氧親和力也較大,故參加時(shí)金屬熔液要脫氧杰出,且金屬熔液溫度不能太低,NM500耐磨板熔液的溫度應(yīng)大于巧00℃,NM500耐磨板熔液的溫度應(yīng)大于1550℃。鐵合金塊度小于50mm,可直接插入爐內(nèi)。對(duì)于熔煉溫度較低的NM500耐磨板,銘也可隨廢鋼一起參加。

3)鋁的參加。鋁作為終脫氧劑或作為合金元素,參加后得出鋼,不然燒損嚴(yán)峻。特別是加釩、銘、欽等鐵合金時(shí),一般先用鋁0.8一1.okg八鋼液脫氧后再參加爐內(nèi),出鋼時(shí)再補(bǔ)加鋁0.4一0.6kg八鋼液。

4)欽的加人。欽和氧親和力大,屬?gòu)?qiáng)脫氧劑一類元素,F(xiàn)e一7Ti合金的熔點(diǎn)為巧40℃,密度為6900k酬時(shí),熔點(diǎn)較高,但密度較小(和鋼鐵熔液適當(dāng)或略輕),一般在鋁終脫氧后參加為佳,可直接參加爐內(nèi),也可加在鋼鐵熔液的液流上,隨液流沖入包中。

5)硼的參加。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃,密度約7200k歲耐。硼是易被氧化和氮化的元素,加人前要對(duì)鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。假如蒼硼耐磨鑄件中同時(shí)含有欽,則硼在加欽后參加,欽可起固氮作用;假如不含欽,則在加鋁終脫氧后參加,因鋁的加人能形成AIN,也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼作為微量元素參加,參加量不大。Fe一B合金粒度以2一smm為宜,用報(bào)紙或薄鐵皮包好,當(dāng)鋼包中已有1/3一1/2的鋼鐵熔液后投入包中,隨鋼鐵熔液沖入即被熔化。

6)稀土的參加。稀土和氧親和力極強(qiáng),稀土必定要在加鋁終脫氧后參加。稀土加人鋼鐵熔液后會(huì)闌珊,闌珊時(shí)刻約為8一10min,故稀土好包內(nèi)沖入,也可以選用喂絲方法參加。前者參加塊度<巧mm,后者參加稀土絲直徑


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