雙金屬復合耐磨板使用艱苦環境，雙金屬復合耐磨板中裂縫的存有輕則削減雙金屬復合耐磨板的使用期，重則導致機器設備和傷亡事故，因而鋁合金雙金屬復合耐磨板中一般不允許有裂縫存有，裂縫的出現將形成雙金屬復合耐磨板當即報費。防止雙金屬復合耐磨板的淬火裂開是十分必需的，防止雙金屬復合耐磨板淬火裂開的合理對策：

1、淬火制冷辦法的改進

淬火制冷辦法不相同，內要力的巨細、種類和遍及不相同，淬火鋼的組織形狀也不相同，破裂免疫能力也不相同，然后形成淬裂趨向明顯不相同。淬火全過程中，以便防止呈現低強度的鐵素體組織，一方面有必要敏捷制冷，以躲避等溫改變圖上的“鼻頭”；另一方面期待奧氏體不銹鋼進到奧氏體區后緩冷，得到高韌性的奧氏體。生活實踐闡明，由加溫溫度制冷到奧氏體剛開始改變的全過程中，鋼的組織仍為奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼自身具有高塑性變形和低抗拉強度的特點，因為無組織改變，只是出產制作焊接應力，這一環節耐磨損不銹鋼鑄件一般不容易出現裂縫。裂縫要害出現在奧氏體改變地區，以便防止淬火裂縫的出現，應選用等溫淬火、等級分類淬火和雙物質淬火等方式。試驗早已發覺，雙金屬復合耐磨板在奧氏體改變區緩冷可以得到碳濃度值低的奧氏體，進而削減奧氏體的正方形度和組織地應力，提高破裂免疫能力。這是由于在Ms點下列遲緩制冷會出現奧氏體自淬火狀況，且冷速越小，自淬火水平越大，奧氏體中的碳成分越低。

2、淬火后當即淬火

雙金屬復合耐磨板淬火時，淬火制冷物質溫度一般高過室內溫度，而雙金屬復合耐磨板制冷到物質溫度時，還有一部分奧氏體不銹鋼未轉化成奧氏體。雙金屬復合耐磨板從物質中取下后，在室內溫度置放全過程中，再次發生奧氏體不銹鋼向奧氏體的改變，事實上是淬火全過程的再次，相對耐磨損鑄造件的組織地應力繼續提高，有或許裂開。因而，淬火后當即淬火，可削減淬火熱應力，防止耐磨損鑄造件裂開。