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耐磨鋼板的原理與分類
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耐磨鋼板是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。其原理在于,耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的三分之一至二分之一。工作時,由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,而合金耐磨層則提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復合層數一層至兩層以至多層。復合過程中由于合金收縮比不同,會出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-62。

耐磨鋼板種類繁多,根據不同的應用場景和耐磨要求,可以分為多種不同的種類。按耐磨性能,可分為高強度耐磨鋼板、中等強度耐磨鋼板和低強度耐磨鋼板;按制造工藝,可分為熱軋耐磨鋼板、冷軋耐磨鋼板和鑄造耐磨鋼板;按材質,可分為低碳耐磨鋼板、中碳耐磨鋼板和高碳耐磨鋼板;按用途,可分為礦山耐磨鋼板、冶金耐磨鋼板、水泥耐磨鋼板和建筑耐磨鋼板等。

總之,耐磨鋼板具有優異的耐磨性能和適應各種復雜工況的能力,是工業領域不可或缺的重要材料。

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